PLC控制系統是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置，目的是用來取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能，建立柔性的遠程控制系統。具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。

PLC控制系統的工作原理

自動化控制系統廠家為您介紹按照掃描工作方式有運行(RUN)和停止(STOP)兩種基本的工作模式。當處于停止工作模式時，PLC只進行內部處理和通信服務等內容；當處于運行工作模式時，PLC要進行從內部處理通信服務、輸入處理、程序處理、輸出處理，然后按上述過程循環掃描工作。

在運行模式下，PLC通過反復執行反映控制要求的用戶程序來實現控制功能。為了使PLC的輸出及時地響應隨時可能變化的輸入信號，用戶程序不是只執行一次，而是不斷地重復執行，直到PLC斷電或切換至STOP工作模式。

工作方式一般是采用循環掃描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中斷工作方式。當用戶將用戶程序調試完成后，通過編程器將其程序寫入PLC存儲器中，同時將現場的輸入信號和被控制的執行元件相應的連接在輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端，接著將PLC工作方式選擇為運行工作方式，后面的工作就由PLC根據用戶程序去完成，概述圖是PLC執行過程框圖。PLC在工作過程中，主要完成六個模塊的處理。

PLC控制系統的用處如下：

一，PLC用軟件功能，把繼電器控制系統里大批量的中間繼電器，以及計數器等相關器件代替，大大減少了相應控制柜的設計和安裝，還有接線的工作任務量。

二，PLC或是外部的輸入設備出現故障的時候，能夠根據PLC上的編程器，或是發光二極管所提供的原因，來查明故障為什么會出現，通過更換模塊，能夠快速地排除故障再次出現的可能。

三，PLC有非常強的抗干擾能力，平均沒有故障的時間超過數萬小時，能夠用在干擾性較強的工業生產產品的現場。

簡單來說，PLC能夠替代之前舊樣式的控制電路，降低成本。而且PLC能夠進行大量的運算，為了達到往年老式控制電路，實現不了的功能。