數字化管控平臺企業認為PLC是一種可以專門為在工業社會環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置[1]。智慧能源管理系統一個總的空氣開關，這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東西。自動化控制柜是指可編程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜能耗管理系統一個24VDC的開關電源，大多數的PLC都是自帶24VDC的電源，根據是否確實需要來定是否要這個開關電源。PLC及其有關的外圍設備都應按易于與工業生產控制信息系統能夠形成自己一個國家整體，易于擴展其功能的原則而設計。

小型冷庫plc編程控制系統根據PLC控制系統的設計基本原理設計，電氣控制小型冷庫控制系統采用plc編程控制系統設計.. 本系統以S7-200CPU224[3]為控制核心，合理分配輸入輸出點，通過STEP7-MicroWIN[1]設計符合控制要求的梯形圖..

小型企業冷庫可以采用22kW壓縮式制冷機通過一臺，采用水冷式冷凝器，冷卻循環水泵工作一臺和玻璃鋼冷卻塔作為一座。水泵選擇電動機進行功率為4kW，冷卻塔風機電動機輸出功率為1.1kW。主接線結構圖中M1為冷卻泵電動機，M2為冷卻塔風機電動機，M3為壓縮機驅動電動機。三相之間交流提供電源經低壓斷路器QS引入，住為此主電路的總開關，三臺電動機具有單向發展連續不斷運轉，分別由接觸器KM1、KM2、KM3控制。熱繼電器FR1、FR2、FR3分別對三臺電動機做過載環境保護，熔斷器FU1、FU2、FU3分別對三臺電動機做短路電流保護。根據此我們控制技術要求，設計計算出此小型城市冷庫內部控制管理系統工程電氣設備控制主接線圖見圖1，根據數據分析結果可知我國在此主電路信息系統中需要PLC輸入點7個。輸出點3個。

plc控制電路設計

①按啟動按鈕SB2 M1時，KA1和KM1合閘線圈，線圈賦能自鎖，ML開始運行。

 ②按下啟動按鈕SB2 M1時，KA1和KM1合閘線圈，線圈吸合并自鎖，ML開始運行。

③為保護系統壓縮機開機后，不會出現因為通過冷凝器散熱技術條件發展不好，導致不同制冷劑溫度計提供相應的壓力水平過高而造成網絡故障，制冷機組開車時間順序必須先啟動一個冷卻泵和冷卻塔風機，然后學生才能開始啟動壓縮機。同理，若冷卻泵和風機可以停止學習工作時，壓縮機也應該及時停止。此要求的實現教學方法是激昂冷卻泵電動機作為中間部分繼電器KA1、風機電動機中間狀態繼電器KA2的敞開出頭串接在壓縮機電動機接觸器KM3線圈的電路中，從而能夠實現這個順序連鎖企業保護。④壓縮機氣動結構控制信息回路為1→SA手動→FR3→KP→KA3→KA1→KA2→KM3線圈→0，KM3線圈吸合，壓縮機電動機M3啟動資金運轉制冷。

plc編程控制系統的適用范圍：

它已被廣泛應用于工業領域，自動化和機電一體化工程專業學校在專業必修課程。自動化控制柜是指可編程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜智慧能源管理系統一個總的空氣開關，這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東西。電氣控制系統型應用：恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。在PLC教學實踐的過程中，學生往往提出選型，設計，安裝，調試，和教科書在這方面缺乏系統介紹的內容涉及到很多問題。職業學校教學的特點，用實際行動類的內容是教學的重點。在這里，我將討論上訴一些問題。

plc編程進行控制管理系統的設計：

1、確定規模：根據控制的復雜程度和現場生產工藝確定PLC系統的尺寸..

對于獨立的或較小的制作過程中，控制和順序控制主要根據條件，基本上切換，通常小于128個點，這種情況下，通常選擇微型PLC。

對于企業生產技術工藝設計流程是復雜邏輯和閉環管理控制，點數在128―512之間，這種情形應該可以選用一個具有更加靈活的模擬量進行控制及PID控制等完整功能的中規模。

對于整個生產過程控制，工廠自動化網絡控制，點數在512以上，可以選擇高檔大型PLC.. 具有通信網絡、功能操作、智能控制、中斷控制、數據庫。

2、確定PLC I / O點的類型：根據生產過程的工藝要求，節目統計列表提供給I / O點和類型的分析。適當的容量估算，以保證模型的選擇既不是一種浪費，和適當的左邊距的軟

3、確定PLC編程技術工具

（1）手持式編程器可用于小型PLC，體積小，便于現場調試。

（2）中間的圖形編程使用，但以更高的價格。

（3）對于中高檔PLC系統進行復雜的硬件組態和軟件設計編程，適合企業采用通過計算機加PLC軟件主要形式。