集散控制系統簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統”或“分布式計算機控制系統”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。自動化控制系統其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了極其廣泛的應用。

DCS控制系統主要通過發達的運算能力對化工生產過程進行設備和細節的監控等功能，包括對微型計算機內部數據模塊內容的提取以及相應數據的運算分析和存儲等，既能夠保證較高的準確率，又能夠保證較高的運行速度。在化工生產過程中，能夠對生產設備和生產情況做到及時的快速掌握，并對各項運行參數進行了解，通過功能模塊豐富、界面風格簡潔的人機交互界面便捷的進行相關操作。當化工生產發生故障時，能夠快速對故障進行定位、分析和診斷，采取相應的處理措施，降低故障對化工生產的不良影響，有助于化工生產活動高效率和高質量的進行。

DCS控制系統在化工自動化中能起到高效率和高質量的控制作用，能夠發揮出良好的應用效果，但是，在應用過程中會產生部分問題，通過對DCS控制系統在化工自動化中的應用分析，能夠使問題的原因和解決的對策得以明確，更好地發揮出DCS控制系統的應用價值。

DCS（Distributed Contorl System），集散控制系統，又稱分布式控制系統。FCS（FieldBus Contorl Syestem），現場總線控制系統.PLC（Program Logic Control）,可編程邏輯控制器。那么兩者之間有什么不同呢？

發展到現在，DCS和PLC之間沒有一個嚴格的界線，在大多數人看來，大的系統就是DCS，小的系統就叫PLC。當然，這么說也不是不可以，但是還不對?，F在我們來重新建立這個觀念。

PLC

（1）從開關量控制發展到順序控制、運送處理，是從下往上的；

（2）連續PID控制等多功能，PID在中斷站中?？捎靡慌_PC機為主站，多臺同型PLC為從站；

（3）也可一臺PLC為主站，多臺同型PLC為從站，構成PLC網絡。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協議，只要按說明書格式寫就行；

（4）PLC網格既可作為獨立DCS，也可作為DCS的子系統；

（5）PLC主要用于工業過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環控制功能。

DCS

（1）分散控制系統：

DCS集4C（Communication，Computer，Control、CRT）技術于一身的監控技術；

（2）從上到下的樹狀拓撲大系統，其中通信（Communication）是關鍵；

（3）PID在中斷站中，中斷站聯接計算機與現場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓撲和并行連續的鏈路結構，也有大量電纜從中繼站并行到現場儀器儀表；

（4）模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合；

（5）一臺儀表一對線接到I/O，由控制站掛到局域網LAN；

（6）DCS是控制（工程師站）、操作（操作員站）、現場儀表（現場測控站）的3級結構；

（7）用于大規模的連續過程控制，如石化等。